1.1 燙毛機是家禽宰殺成套設備的主要單機之一,用于家禽宰殺輸送線中脫毛前的浸燙作業。根據宰殺量的不同分為ZYL25、ZYL30A、ZYL50A三種形式。該機采用蒸汽加熱,空氣鼓動水沸騰,并具有溫度自動控制裝置和自動噴淋供水系統,具有生產效率高、衛生整潔、使用操作方便、壽命長、噪聲小、勞動強度低等特點,適用于外貿、冷藏、食品等行業的家禽宰殺企業使用。
1.2 型號所表示的意義
ZY------表示朝陽 L------(表示立式)
A------表示一次改進設有自動控制裝置,無A為半自動控制
25、30、50分別表示浸燙能力,其數字代表浸燙能力的1%,其余規格按用戶要求定做。
2.基本結構與工作原理
2.1基本結構
ZDL燙毛機主要由池體、蒸汽罩、撐輪、蒸汽加熱控制總成,熱風循環總成,自動供水總成和電氣設備等幾部分組成。
2.11池體
池體由不銹鋼材料焊接加工后組裝而成,是整個機器的基礎,其它設備、零件均安裝在上面。
2.12 蒸汽加熱控制總成
由蒸汽減壓總成,蒸汽加熱控制總成兩大部分組成。通過電氣部分的控制,使燙毛機的池內溫度自始至終保持在所設定的溫度上。蒸汽減壓總成通過減壓閥,壓力表等附屬設施,使蒸汽壓力減小到加熱暖氣管道所承受的壓力
(200-300pa),以便于暖氣管道正常工作。加熱溫度由設在電控箱上的溫度控制儀表和電磁閥(或比例電磁閥)控制,當溫度大于或等于設定溫度時,電磁閥關閉,當溫度小于設定溫度時,電磁閥打開或按比例調節。
2.13 熱風循環攪拌系統
通過旋渦式鼓風機將燙毛機內部的散失蒸汽重新收集后從池底的噴頭噴出,形成氣浪,讓水翻騰使浸燙效果更好。
2.14 自動供水總成
主要由液位控制器、供水管、電磁閥、供水噴頭等組成。當水位降低時,液位繼電器發訊,通過相對應的電氣控制,迅速自動地將燙毛機在工作過程中所損失的水補齊(所補充的水更好采用溫水40~45?C),當水位上升達到要求時,液位繼電器發訊,使自動供水系統停止供水(此時電磁閥失電)。
2.15 電氣設備
是燙毛機的控制部分,操作按鈕和儀表都集中在電控柜上,通過該電控柜可實現燙毛機的正常工作。
2.16 撐輪與軌道是輸送線正常運行和保證家禽進入燙池的必要條件。撐輪結構及高度按照用戶傳送鏈定位。
3. 主要規格和技術參數
序號 |
型號規格 |
ZDL25 |
ZDL30 |
ZDL50A |
1 |
浸燙能力(只/n) |
2500 |
3000 |
5000 |
2 |
浸燙時間(s) |
60-120 |
60-120 |
60-120 |
3 |
蒸汽壓力(減壓后) |
150-250Pa |
150-250Pa |
150-250Pa |
4 |
浸燙溫度(℃) |
58-62 |
58-62 |
58-62 |
5 |
溫度控制方式 |
自動/手動 |
自動/手動 |
自動/手動 |
6 |
加熱方式 |
蒸汽 |
蒸汽 |
蒸汽 |
7 |
液位控制 |
自動/手動 |
自動/手動 |
自動/手動 |
8 |
攪拌方式 |
風機鼓動 |
風機鼓動 |
風機鼓動 |
9 |
風機 |
FM46-4/0.15ˉ11 風量4M3/min 風壓14kpa |
FM46-4/0.15ˉ11 風量4M3/min 風壓14kpa |
FM46-4/0.15ˉ11 風量4M3/min 風壓14kpa |
10 |
功率(kw) |
2.2 |
3 |
4 |
11 |
外形尺寸(mm)(長×寬×高)/帶吊板 |
3600×850× 2300/2495 |
4800×850× 2300/2495 |
6000×850× 2300/2495 |
12 |
質量約(kg) |
720 |
960 |
1200 |
表1
4. 安裝與調試
4.1 燙毛機在開箱后,應檢查機械在運輸中是否損壞,清洗所有零件外部,切不可用酸等物品清洗。
4.2 各類供水、供氣、電纜管均由用戶自備、安裝,在平坦的水泥地平面上,水平安裝,放水口處應留下水道。
4.3 應保證設備的排水暢通。
4.4 蒸汽調壓系統應根據現場實際情況定位安裝,但應注意,壓力表應朝上,旁路系統應在水平位置成豎直位置。
4.5 燙毛機的調試
4.5.1液位調整:改變液位控制器的位置,即可改變液位。
4.5.2溫度調整:溫度由控制儀表設定,一般設定在60?C左右。注意應消除燙池溫度與儀表顯示溫度的偏差,控制溫度為60±1?C,若大于±1?C應調整儀表盤上的調整旋鈕。
5. 使用與操作注意事項
5.1 開機前注意的事項。
5.11 檢查電氣總成接線端子是否按照接線圖正確連接。
5.12 檢查風機出入口處有無異物。
5.13 暖氣管道部分在運輸過程中有無開焊現象,各零件連接是否有松動,如有松動,先擰緊。
5.14 檢查風機的轉向。
5.2 操作與使用
5.2.1在開機前,先將池內加入適量的水。
5.2.2設定加熱溫度,接通電源。
5.2.3打開蒸汽開關,使用蒸汽加熱池內的水。
5.2.4啟動風機,使之處于攪拌狀態,此時池內溫度逐漸上升。
5.2.5池內水溫度升至58?C ~62?C時(注:如果設定溫度為60?C,池內溫度控制在60?C),自動控制系將發信號控制多能電磁閥或者比例電磁閥動作,使池內水溫度穩定。應注意的是:若加熱時溫度上升太慢,應檢查疏水閥是否堵塞,若堵塞應及時清理。
5.2.6打開宰殺線開關,開始宰殺(注:5.2.5與5.2.6可用時進行操作),
但不允許家禽在溫度未達到要求進入燙池。
6. 故障分析與排除方法
表2
序號 |
故障現象 |
原因分析 |
排除方法 |
1 |
風機不轉 |
1. 電源斷路 2. 接觸器損壞 |
1. 接通 2. 更換 |
2 |
風壓風量不足 |
1. 進口濾網堵塞 2. 風機選擇不合適 |
1. 清理 2. 選擇合適的風機 |
3 |
蒸汽壓力過低 |
1. 管道泄漏 2. 減壓閥調整太低 3. 供氣壓力太低 |
1. 排除 2. 重新調整減壓閥 3. 增大供氣壓力 |
4 |
溫度控制不靈 |
1. 熱傳感器損壞 2. 熱傳感接線松動 3. 溫控制調整不當 4. 溫控表接線錯誤 5. 溫控表損壞 6. 電磁閥調整不當 7. 電磁閥線圈損壞 8. 主閥調整不當 9. 主閥密封圈損壞 |
1. 更換 2. 擰緊 3. 重新調整 4. 按要求接線 5. 更換溫控表 6. 重新調整 7. 更換線圈 8. 重新調整 9. 更換 |
5 |
蒸汽壓力過高 |
1. 減壓閥調整不當 2. 減壓閥損壞 3減壓閥選擇不當 |
1.重新調整 2.更換 3.更換選擇合適減壓閥 |
6 |
脫毛不干凈 |
1. 燙池溫度低 2. 浸燙時間太短 3. 脫毛機間隙調不合適 |
1. 提高浸燙溫度(設定溫度) 2.減慢輸送線速度延長浸燙時間 3.參見ZDL、ZDL系列脫毛機說明書 |
7 |
雞脯泛白 |
1. 浸燙溫度太高 2. 浸燙時間太長 |
1. 降低浸燙溫度 2. 縮短浸燙時間 |
7. 安全保護及注意事項
7.1 燙毛機在使用過程中,蒸汽管路溫度很高,一定要謹慎小心,以免燙傷,嚴禁在蒸汽管路旁放置易燃易爆物品。
7.2 風機為高速旋轉部件,進風口處吸力較強,容易將異物吸入,因此嚴禁將異物靠近風口而損壞風機,更不得去掉濾網,并且每天應將濾網清理干凈。
7.3 燙毛機工作時,禁止在蒸汽罩上部放置扳手、螺絲刀、鉗子、螺栓、螺母等工具和零件,以免因振動落下傷人或損壞其它零件。
7.4 燙毛機工作時,不得將手或其它物品放置或靠近軌道,以防意外事故的發生。
7.5 燙毛機工作時,如有雞脫鉤,應盡快用鉤子撈出。
7.6 如有故障發生,應立即停機處理,待處理完畢,方可開機工作。
8. 維護與保養
ZYL系列燙毛機在長期使用過程中,應定期進行維護保養。
8.1 燙毛機的工作環境比較惡劣,因此應安裝于通風條件較好的車間。
8.2 燙毛機池內的水容易污染,應更期更換。
8.3 應定期清洗燙洗池,清洗時適宜用溫水(40~45?c)進行清洗,或用中性或弱堿性清潔劑,將油污清理干凈(注意不得用酸性清潔劑),然后用清水沖洗干凈。
8.4 定期檢查各連接處有無松動(特別爬坡軌道處)如有松動,應及時擰緊。
8.5 蒸汽及供水的連接處的密封處是否有泄漏,如有泄漏應及時更換密封材料。
8.6 撐輪應定期潤滑,一般工作500小時,應潤滑一次。
8.7 風機的進風口的濾網應每班清理一次,注意不得去掉,否則將損壞風機。
9. 吊運與保管
9.1 運輸
9.1.1設備運輸應符合GB191中的有關規定
9.1.2 設備在運輸時,只能水平放置,不得傾斜,應緊固可靠、防止
移動。
9.1.3 吊裝時,鋼索或鋼絲繩應懸掛池體底部,對于包裝設備,應按起吊位置吊裝。
9.2 包裝
9.2.1 長距離運輸應將機器包裝于木箱內,裝箱時,應緊固可靠。
9.2.2 設備的包裝應符合有關規定。
9.2.3 折箱時,應從裝訂處撬開,不得有壞箱內機件。
9.3 貯存
9.3.1 設備應存放于干燥通風處,水平放置,擦干凈污物,易腐蝕處涂潤滑脂或防腐劑,用于保護。
9.3.2 不得與有腐蝕或有毒性物質接觸,不得存放一處。
10、易損件表
序號 |
代號 |
名稱 |
規格型號 |
備注 |
1 |
GB/T276-64 |
軸承 |
6206 |
數量按提水 |
2 |
XM16 |
油封 |
62*30*8 |
總成組數 |
3 |
ZYLT-03 |
葉輪 |
ZL101A |
|